อันตรายห้าประการจากอุณหภูมิสูงของเครื่องฉีดพลาสติก

ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันในส่วนประกอบไฮดรอลิกจะติดอยู่เนื่องจากมีช่องว่างในการติดตั้งน้อยลง ทำให้เกิดความล้มเหลวในการทำงาน ส่งผลต่อความแม่นยำในการส่งผ่านของระบบไฮดรอลิก และส่งผลให้คุณภาพการทำงานของส่วนประกอบไม่ดี

อันตรายประการที่สอง: ลดความหนืดของน้ำมัน

อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นมากเกินไปของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะส่งผลให้ความหนืดของน้ำมันลดลง การรั่วไหลเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพเชิงปริมาตรของปั๊มและประสิทธิภาพของทั้งระบบลดลงอย่างมาก เมื่อความหนืดของน้ำมันลดลง ฟิล์มน้ำมันของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น สปูลวาล์วจะถูกทำให้บางลงและถูกตัดออก และความต้านทานการเสียดสีจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้การสึกหรอเพิ่มขึ้น

อันตรายที่ 3: การเสียรูปของซีลยาง

อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นมากเกินไปของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะทำให้ซีลยางเสียรูป เร่งความล้มเหลวตามอายุ ลดประสิทธิภาพการซีลและอายุการใช้งาน และทำให้เกิดการรั่วไหล

อันตรายที่ 4: เร่งการเสื่อมสภาพออกซิเดชันของน้ำมัน

หากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเครื่องฉีดขึ้นรูปสูงเกินไป จะเร่งการเกิดออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพของน้ำมัน ตกตะกอนสารแอสฟัลต์ และลดอายุการใช้งานของน้ำมันไฮดรอลิก ตะกอนจะปิดกั้นรูหน่วงและพอร์ตวาล์วกรีด ทำให้วาล์วแรงดันติดอยู่และไม่สามารถทำงานได้ ท่อโลหะยืดและงอ หรือแม้แต่แตกร้าว

อันตรายประการที่ห้า: ส่งผลให้ส่วนประกอบมีคุณภาพการทำงานต่ำ

หากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเครื่องฉีดขึ้นรูปสูงเกินไป คุณภาพการทำงานของส่วนประกอบจะลดลง อากาศที่ละลายในน้ำมันจะหลุดออกไป และช่องอากาศจะถูกสร้างขึ้น ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการทำงานของระบบไฮดรอลิก อุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมของระบบไฮดรอลิกควรอยู่ระหว่าง 45 องศาถึง 50 องศา เหตุผลก็คือระบบไฮดรอลิกได้รับการออกแบบตามความหนืดของน้ำมันแรงดันที่เลือกไว้แต่ความหนืดจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิของน้ำมันซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานในระบบ ส่วนประกอบต่างๆ เช่น กระบอกสูบน้ำมัน วาล์วไฮดรอลิก ฯลฯ ลดความแม่นยำในการควบคุมและความไวในการตอบสนอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องฉีดที่มีความแม่นยำสูง ในเวลาเดียวกันหากอุณหภูมิสูงเกินไป การแก่ของซีลจะถูกเร่งให้เร็วขึ้น ทำให้มันแข็งและแตกร้าว หากอุณหภูมิต่ำเกินไป พลังงานในการประมวลผลจะถูกใช้ไป และความเร็วในการทำงานจะลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใส่ใจกับอุณหภูมิการทำงานของน้ำมันไฮดรอลิกอย่างใกล้ชิด มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้อุณหภูมิน้ำมันสูง แต่ส่วนใหญ่เกิดจากความล้มเหลวของวงจรน้ำมันหรือความล้มเหลวของระบบทำความเย็น

ที่ เครื่องฉีดพลาสติก อุณหภูมิเป็นวิธีการรักษาที่สูงเกินไป

(1) ตามข้อกำหนดในการโหลดที่แตกต่างกัน ให้ตรวจสอบและปรับความดันของวาล์วระบายบ่อยครั้งเพื่อให้ถูกต้อง

(2) การเลือกน้ำมันไฮดรอลิกอย่างสมเหตุสมผล โดยเฉพาะความหนืดของน้ำมัน เมื่อสภาวะเอื้ออำนวย ให้ลองใช้ความหนืดที่ต่ำกว่าเพื่อลดการสูญเสียแรงเสียดทานจากความหนืด

(3) ปรับปรุงสภาวะการหล่อลื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อลดการสูญเสียแรงเสียดทาน ซึ่งเอื้อต่อการลดภาระงานและการสร้างความร้อน

(4) ปรับปรุงคุณภาพการประกอบและความแม่นยำของส่วนประกอบไฮดรอลิกและระบบไฮดรอลิก ควบคุมระยะห่างของชิ้นส่วนที่ตรงกันอย่างเคร่งครัด และปรับปรุงเงื่อนไขการหล่อลื่น วัสดุซีลที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและโครงสร้างการซีลที่ได้รับการปรับปรุงนั้นใช้เพื่อลดแรงเริ่มต้นของกระบอกไฮดรอลิกให้มากที่สุดเพื่อลดความร้อนที่เกิดจากการสูญเสียแรงเสียดทานทางกล

(5) เพิ่มอุปกรณ์ทำความเย็นหากจำเป็น