วิธีการเลือกคอมเพรสเซอร์สำหรับชิลเลอร์อุตสาหกรรม

ต้นกำเนิดของ ชิลเลอร์อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ของโรงงานบางแห่งจำเป็นต้องมีการผลิตที่อุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการผลิต และจำเป็นต้องทำให้เย็นลงเพื่อป้องกันมือร้อนหรือแบบเหมารวมของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้อุณหภูมิของการประชุมเชิงปฏิบัติการจะสูงกว่าอุณหภูมิภายนอกมาก จากนั้นผู้ผลิตจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ทำความเย็นบางอย่างเพื่อทำให้การประชุมเชิงปฏิบัติการเย็นลง มีคอมเพรสเซอร์ชิลเลอร์อุตสาหกรรมหลายประเภทในท้องตลาด ผู้ผลิตจำเป็นต้องเลือกความสามารถในการทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ตามขนาดของโรงงาน เพื่อให้ผลการทำความเย็นสามารถเข้าถึงมาตรฐาน ประหยัดพลังงานไฟฟ้าจำนวนหนึ่ง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ประการแรก ในอุปกรณ์ชิลเลอร์อุตสาหกรรม คอมเพรสเซอร์แบ่งออกเป็นคอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบสโครล คอมเพรสเซอร์แบบสกรูกึ่งสุญญากาศ คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง ฯลฯ โดยทั่วไปคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบประกอบด้วยเคส มอเตอร์ไฟฟ้า เสื้อสูบ ลูกสูบ อุปกรณ์ควบคุม (สตาร์ทเตอร์และตัวป้องกันความร้อน) และระบบทำความเย็น วิธีการทำความเย็นของเครื่องทำความเย็นแบบทำความเย็นอุตสาหกรรม ได้แก่ การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน การระบายความร้อนด้วยอากาศ และการระบายความร้อนตามธรรมชาติ คอมเพรสเซอร์เชิงเส้นไม่มีเพลา ไม่มีกระบอกสูบ ไม่มีซีล และไม่มีโครงสร้างการกระจายความร้อน คอมเพรสเซอร์ของเครื่องทำความเย็นแบบทำความเย็นทั่วไปใช้กระแสสลับเฟสเดียวเป็นแหล่งพลังงาน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วคอมเพรสเซอร์แบบสโครลจะใช้ในเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำและเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

(1) การสั่นสะเทือนเล็กน้อยและเสียงรบกวนต่ำ แรงบิดของประเภทสโครลมีเพียง 1/10 ของประเภทโรเตอร์กลิ้งและประเภทลูกสูบ

(2) มีประสิทธิภาพ. กระบวนการดูด การบีบอัด และไอเสียของคอมเพรสเซอร์แบบสโครลจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องในทิศทางเดียว ดังนั้นความร้อนสูงเกินไปที่เป็นอันตรายของก๊าซดูดจึงมีน้อย ความแตกต่างของแรงดันระหว่างสองห้องที่อยู่ติดกันมีขนาดเล็ก และการรั่วไหลของก๊าซมีน้อย ไม่มีปริมาตรการกวาดล้าง ดังนั้นจึงไม่มีกระบวนการขยายตัวที่ทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การส่งก๊าซลดลง และประสิทธิภาพเชิงปริมาตรอยู่ในระดับสูง ซึ่งโดยปกติจะมากกว่า 95%

(3). เนื่องจากกลไกรองรับแก๊สจึงสามารถบีบอัดด้วยของเหลวได้ เมื่อความดันในห้องอัดสูงเกินไป สามารถแยกส่วนปลายของเพลตที่เคลื่อนที่และเพลตคงที่ออกได้ และสามารถปล่อยแรงดันได้ทันที

(4) โครงสร้างที่เรียบง่าย ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และความน่าเชื่อถือสูง อัตราส่วนของจำนวนชิ้นส่วนที่ประกอบเป็นห้องอัดของคอมเพรสเซอร์สโครลต่อจำนวนชิ้นส่วนของประเภทสโครลและประเภทลูกสูบคือ 1:3:7 ดังนั้นปริมาตรของประเภทสโครลจึงน้อยกว่าประเภทสโครลแบบลูกสูบ 40% และน้ำหนักก็เบากว่า 15% เนื่องจากไม่มีวาล์วดูดและไอเสีย ชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่น้อยกว่า และกลไกที่ยืดหยุ่นพร้อมระยะห่างตามแนวแกนและแนวรัศมีที่ปรับได้ จึงสามารถหลีกเลี่ยงการสูญเสียและความเสียหายที่เกิดจากค้อนของเหลวได้ ดังนั้นคอมเพรสเซอร์แบบสโครลจึงมีความน่าเชื่อถือในการทำงานสูง ดังนั้นคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสโครลจึงสามารถรักษาประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือสูงได้แม้ภายใต้การทำงานที่ความเร็วสูง และความเร็วสูงสามารถเข้าถึง 13000r/min

(5) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของโปรไฟล์ของกระแสน้ำวนนั้นสูงมาก ต้องใช้อุปกรณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำพิเศษ ข้อกำหนดในการปิดผนึกสูงและโครงสร้างการปิดผนึกมีความซับซ้อน

(6) ความสามารถในการทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์แบบสโครลอยู่ระหว่าง 0.75 ถึง 15KW (ไม่รวมรุ่นพิเศษ) และส่วนใหญ่จะอยู่ระหว่าง 3 ถึง 5KW ส่วนใหญ่จะใช้ในเครื่องปรับอากาศในครัวเรือนขนาดเล็กและระบบเครื่องปรับอากาศเชิงพาณิชย์ คอมเพรสเซอร์ชนิดนี้ไม่ได้ใช้กับสภาวะการทำความเย็นลบ 5 องศา

(7) ช่องด้านในของท่อเป็นห้องไอเสีย ซึ่งช่วยลดการอุ่นเครื่องดูดและปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การส่งก๊าซของคอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์อุณหภูมิต่ำสำหรับตู้เย็นอุตสาหกรรมไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้ในสถานการณ์ที่อุณหภูมิการระเหยสูงกว่า -5°C เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักเกินไป ในทางตรงกันข้าม หากใช้คอมเพรสเซอร์อุณหภูมิสูงที่มีการกระจัดเท่ากันในสนามอุณหภูมิต่ำ ประสิทธิภาพของมอเตอร์ก็มักจะลดลง นอกจากนี้ยังไม่ประหยัดอย่างมากในการลดตัวประกอบกำลังและอิทธิพลของระยะห่างของแผ่นวาล์ว ส่งผลให้ความสามารถในการทำความเย็นของอุปกรณ์ทำความเย็นลดลงอย่างมีนัยสำคัญและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น การออกแบบทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลและองค์ประกอบที่ตรงกันของเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม และการควบคุมการทำงานอย่างระมัดระวัง ถูกต้อง และสมเหตุสมผลของพารามิเตอร์การทำงานหลักของระบบเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม ทำให้สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ภายใต้สภาพการทำงานที่ประหยัดและสมเหตุสมผล และในเวลาเดียวกัน คาดว่าจะบรรลุวัตถุประสงค์ในด้านความสามารถในการทำความเย็นสูงสุด การใช้พลังงานขั้นต่ำ และประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด

สำหรับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นอุตสาหกรรมเครื่องเดียว วิธีการปรับพลังงานอย่างง่ายคือการทำงานเป็นระยะๆ กล่าวคือ เมื่อถึงอุณหภูมิที่กำหนด คอมเพรสเซอร์ของเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศและระบายความร้อนด้วยน้ำจะหยุดทำงาน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึงขีดจำกัดบนที่กำหนด เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ คอมเพรสเซอร์ของเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำจะรีสตาร์ทอีกครั้ง วิธีการนี้ใช้สำหรับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นอุตสาหกรรมขนาดเล็กเท่านั้น เนื่องจากสำหรับคอมเพรสเซอร์ที่มีกำลังมากกว่า 10kW การสตาร์ทมอเตอร์คอมเพรสเซอร์บ่อยครั้งจะทำให้เกิดความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าในวงจรจ่ายไฟ ซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์อื่นๆ ขณะเดียวกันแม้คอมเพรสเซอร์จะไม่ได้บ่อยนัก การสตาร์ทเครื่องซ้ำๆ มักจะทำให้คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นทางอุตสาหกรรมเสียหายร้ายแรงเสมอ เมื่อเลือกคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นในการออกแบบเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำ ควรพิจารณาข้อกำหนดสำหรับอุณหภูมิการผลิตของอุปกรณ์ทำความเย็นก่อน คอมเพรสเซอร์ไครโอเจนิกส์ ในคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบลูกสูบ จะพิจารณาถึงความแตกต่างของกำลังมอเตอร์และการไหลของก๊าซในสภาพการทำงานที่แตกต่างกันอย่างสมบูรณ์ คอมเพรสเซอร์อุณหภูมิปานกลางและอุณหภูมิสูงและคอมเพรสเซอร์อุณหภูมิต่ำที่มีการเคลื่อนที่เท่ากันได้รับการปรับปรุงและผลิตขึ้นโดยใช้มอเตอร์และแผ่นวาล์วที่แตกต่างกัน

ขอแนะนำให้ผู้ใช้เลือกคอมเพรสเซอร์หรือเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมที่เหมาะสมตามความต้องการของตนเอง