การดำเนินการฉีดขึ้นรูป

ขั้นตอนในการดีบักผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปมีดังนี้:
1. ตั้งอุณหภูมิกระบอกให้เป็นอุณหภูมิที่เหมาะสมของพลาสติกที่ฉีด หลังจากถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้เป็นเวลา 15 นาที ก็สามารถทำงานต่อได้
2. เปิดฝาครอบถังเพื่อป้อน และปิดฝาถังหลังจากป้อนอาหาร สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีตัวป้อนอัตโนมัติ ให้ป้อนฮอปเปอร์ตามความต้องการของการทำงานของตัวป้อน
3. กำหนดตำแหน่งสิ้นสุดของการขึ้นรูปล่วงหน้า ความดันย้อนกลับของการขึ้นรูปล่วงหน้า และความเร็วของสกรูตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่นของวัตถุดิบ และปริมาณการฉีด ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของการฉีดและแรงกดค้างไว้ตามความต้องการในการขึ้นรูป
4. สตาร์ทมอเตอร์ปั้มน้ำมันแล้วกดแคลมป์แม่พิมพ์จนกระทั่งการแคลมป์แม่พิมพ์เสร็จสิ้น
5. กดปุ่ม "ช็อตโฮลเดอร์แอดวานซ์" เพื่อเลื่อนที่ยึดหัวฉีดไปข้างหน้า ให้ความสนใจกับหัวฉีดควบคุมและประตูแม่พิมพ์ปิดอย่างช้าๆ
6. กดปุ่ม "pre-speed" สกรูจะหมุนความเร็วล่วงหน้า และวัสดุจะหยุดโดยอัตโนมัติหลังจากถอยกลับไปยังตำแหน่งที่ตั้งไว้ (หัวฉีดของพลาสติกจะต้องออกจากแม่พิมพ์เมื่อเตรียมพลาสติก)
7. กดปุ่ม "ฉีด" เพื่อเริ่มการฉีด หลังจากจบแล้วให้เปลี่ยนไปกดค้างไว้จนสุด
8. ปล่อยปุ่ม "Inject" แล้วกดปุ่ม "Pre-plasticize" เพื่อเริ่มการจัดเก็บแม่พิมพ์ถัดไป
9. เมื่อเวลาทำความเย็นเพียงพอ ให้กดปุ่ม "เปิดแม่พิมพ์" กดปุ่ม "ดีดออก" หลังจากเปิดแม่พิมพ์ เปิดประตูนิรภัยแล้วนำผลิตภัณฑ์ออกมา
10. สังเกตคุณภาพการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์และปรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องในลักษณะที่เป็นเป้าหมาย ทำซ้ำขั้นตอนที่ 3 และ 9 จนกว่าจะได้ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง
11. หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ผ่านการตรวจสอบแล้ว สามารถเริ่มขั้นตอนกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบได้ และสามารถดำเนินการผลิตเป็นชุดได้

งานที่เกี่ยวข้องหลังการว่าจ้าง:
1. หลังจากการฉีดเสร็จสิ้น ให้ปิดระบบทำความร้อนไฟฟ้าของถัง ปิดแผ่นกั้น และนำวัสดุหลอมเหลวที่เหลืออยู่ในถังออก (ฉีดหลายครั้งในอากาศ)
2. ดำเนินการจับยึดแม่พิมพ์ด้วยตนเองที่ความดันต่ำ และคืนที่นั่งฉีดและสกรูไปที่ตำแหน่งหยุด
3.ปิดมอเตอร์ปั้มน้ำมัน ตัดไฟทั้งหมด งานก็เสร็จเรียบร้อย