ปัญหาในการเลือกสกรูสำหรับเครื่องฉีดพลาสติก

การเปิดโรงงานฉีดพลาสติกและสัมผัสกับเครื่องฉีดพลาสติกจะสัมผัสกับส่วนสำคัญของเครื่องฉีดพลาสติกอย่างเป็นธรรมชาติ นั่นก็คือสกรู เนื่องจากเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนที่สึกหรอของการฉีดขึ้นรูป สกรูมักจะต้องการให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดต้องซื้อเพิ่มอีกสองสามชิ้นตามความต้องการ ถ้าอย่างนั้นจะเลือกสกรูของเครื่องฉีดพลาสติกอย่างไร เราต้องพิจารณาพารามิเตอร์อะไรบ้างเมื่อเลือกสกรู? ข้างล่างเฟิงเทียจุนมาหาทุกคนเพื่อวิทยาศาสตร์

สกรูของเครื่องฉีดขึ้นรูปมีหน้าที่อะไร?

สกรูเป็นส่วนประกอบสำคัญในกลไกการทำให้เป็นพลาสติก เป็นการสัมผัสโดยตรงกับพลาสติก พลาสติกจะทะลุตามความยาวที่มีประสิทธิภาพของสกรู หลังจากผ่านประวัติศาสตร์ด้านความร้อนมาอย่างยาวนาน เครื่องจะผ่านการเปลี่ยนแปลงสามสถานะ (สถานะแก้ว สถานะยืดหยุ่นหนืด สถานะการไหลแบบหนืด) พารามิเตอร์ความยาว เรขาคณิต และเรขาคณิตของส่วนการทำงานจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการลำเลียงและคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติก ซึ่งท้ายที่สุดจะส่งผลต่อวงจรการฉีดขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

คุณต้องดูพารามิเตอร์อะไรบ้างเมื่อเลือกสกรู

1. เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู - สัมพันธ์กับปริมาตรการฉีดที่ต้องการ ซึ่งแปรผกผันกับแรงดันการฉีดสูงสุด และสัดส่วนกับความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติก

2. ความยาวของส่วนป้อน - ส่วนป้อนเรียกอีกอย่างว่าส่วนลำเลียงหรือส่วนป้อน เพื่อปรับปรุงความสามารถในการลำเลียง พื้นผิวของร่องจะต้องเรียบและความยาวควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีความยาวในการลำเลียงเพียงพอ

3. ความยาวของเกลียวของส่วนการหลอม - ช่วยรักษาความผันผวนของการหลอมในร่องและมีผลในการรักษาแรงดันให้คงที่เพื่อให้วัสดุถูกอัดออกจากหัวสกรูด้วยปริมาณวัสดุที่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงเรียกว่าส่วนการวัดแสง

4. ความลึกของเกลียวส่วนที่หลอมเหลว - ส่วนความลึกของเกลียวที่หลอมละลายมีขนาดเล็ก ร่องสกรูนั้นตื้น ซึ่งช่วยเพิ่มผลการทำให้เป็นพลาสติกของการหลอมพลาสติก ซึ่งเอื้อต่อการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของการหลอม อย่างไรก็ตาม หากความลึกของเกลียวในส่วนที่หลอมเหลวน้อยเกินไป อัตราแรงเฉือนจะสูงเกินไป และความร้อนจากแรงเฉือนจะมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้เกิดการย่อยสลายของสายโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่และส่งผลต่อคุณภาพการหลอม ในทางกลับกัน หากความลึกของเกลียวของส่วนที่หลอมเหลวมากเกินไป ผลการไหลซ้ำโดยแรงดันด้านหลังของสกรูจะเพิ่มขึ้นในระหว่างการขึ้นรูปเบื้องต้น และความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกจะลดลง

5. ความยาวเกลียวของส่วนการทำให้เป็นพลาสติก (ส่วนการบีบอัด) - ความยาวส่วนการทำให้เป็นพลาสติกจะส่งผลต่อวัสดุตั้งแต่สถานะของแข็งไปจนถึงสถานะการไหลที่มีความหนืดของกระบวนการแปลง สั้นเกินไปจะไม่สามารถแปลงได้ เพื่อให้วัสดุถูกบล็อกที่ส่วนท้ายของความยาวของส่วนการทำให้เป็นพลาสติกซึ่งสร้างแรงดันสูงมาก แรงบิด หรือแรงตามแนวแกน หากยาวเกินไปจะเพิ่มแรงบิดของสกรูและการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็น

6. พิทช์ - ขนาดของมันส่งผลต่อมุมเกลียว B ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของร่อง

7. ความกว้างของขอบเกลียว - ความกว้างและความกว้างส่งผลต่อปริมาตรของร่อง การรั่วซึมของวัสดุหลอม และระดับความต้านทานการสึกหรอของสกรู