การระบายความร้อนในการอัดขึ้นรูปพลาสติกมีสามประเภท

มีโรงงานผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายแห่งที่จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นเพื่อระบายความร้อนให้กับเครื่องจักร แต่เมื่อเพื่อน ๆ หลายคนซื้อเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม พวกเขามักไม่รู้ว่าควรใช้เครื่องทำความเย็นชนิดใดเพื่อให้ได้ความเย็นที่ต้องการ หรือปฏิเสธ รู้ว่าเครื่องจักรชนิดใดที่เหมาะกับเวิร์กช็อปการผลิตของคุณมากกว่า

ชิลเลอร์ของเครื่องฉีดพลาสติกโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นการระบายความร้อนด้วยสกรู การระบายความร้อนของร่างกาย และการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์

1. การระบายความร้อนของสกรู

บทบาทของการระบายความร้อนด้วยสกรูคือ 1 แรงเสียดทานความร้อนสูงเกินไป ทำให้แรงดันการอัดขึ้นรูปของพลาสติกมีความเสถียร ส่งเสริมการผสมพลาสติกที่สม่ำเสมอ และคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติก แต่การใช้งานข้อ 1 มีความเหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่มากเกินไป ไม่เช่นนั้นพลาสติกที่ละลายในถังจะเย็นลงกะทันหันซึ่งจะทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้ ห้ามระบายความร้อนด้วยสกรูก่อนการอัดขึ้นรูป มิฉะนั้นจะนำไปสู่อุบัติเหตุร้ายแรงของอุปกรณ์

2.ความเย็นของร่างกาย

ฟังก์ชั่นของการระบายความร้อนของร่างกายคือการเพิ่มการกระจายความร้อนของถังเพื่อเอาชนะอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปแบบเสียดทาน เนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นนี้ไม่สามารถหยุดได้ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก แม้ว่าพลังงานความร้อนจะถูกตัดออกไปแล้วก็ตาม เพื่อไม่ให้รักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมได้เป็นเวลานาน รักษา เพิ่มการกระจายความร้อน และทำให้ถังเย็นลง เพื่อรักษาสมดุลความร้อนในระหว่างกระบวนการอัดรีด การระบายความร้อนของเฟรมเครื่องบินจะดำเนินการในส่วนต่างๆ โดยส่วนใหญ่จะเป็นการระบายความร้อนด้วยพัดลม เมื่อพิจารณาถึงฟังก์ชันที่แตกต่างกันของแต่ละส่วนของเฟรมเครื่องบิน ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการใช้การทำความเย็นในส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

3. การระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์

สารเคลือบพลาสติกควรจะเย็นลงทันทีหลังจากออกจากหัวเครื่อง มิฉะนั้น มันจะเสียรูปภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง สำหรับวัสดุที่ไม่เป็นผลึก เช่น โพลีเอทิลีน ปัญหาเรื่องการตกผลึกสามารถมองข้ามไปได้ ผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถดับและระบายความร้อนด้วยน้ำได้โดยตรงเพื่อให้สามารถระบายความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ในถังเก็บน้ำหล่อเย็นโดยไม่เสียรูป การระบายความร้อนของโพลีเมอร์ที่สะอาด เช่น โพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีน ควรคำนึงถึงปัญหาการตกผลึกด้วย หากใช้วิธีการทำความเย็นอย่างรวดเร็วจะส่งผลเสียต่อโครงสร้างของผลิตภัณฑ์พลาสติกและทำให้เกิดความเครียดภายในซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดรอยแตกยาวได้ในอนาคต เหตุผลประการหนึ่งคือ 1 ให้ความสำคัญกับกระบวนการอัดขึ้นรูป การเคลือบตัวแทนของพลาสติกที่เป็นผลึก เช่น โพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีน ควรดำเนินการโดยใช้วิธีทำให้เย็นลงด้วยน้ำอุ่นอย่างค่อยเป็นค่อยไป โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์เสริมของอุปกรณ์ ถังน้ำหล่อเย็นควร อุณหภูมิของน้ำสามารถแบ่งออกเป็นส่วน ๆ โดยเริ่มจากอุณหภูมิ 75 องศาเซลเซียส - 85 องศาเซลเซียส เมื่อสารเคลือบพลาสติกเข้าสู่ถังน้ำส่วนแล้วค่อย ๆ ลดอุณหภูมิของน้ำลงจนถึงอุณหภูมิห้อง ยิ่งอุณหภูมิที่แตกต่างกันในแต่ละส่วนน้อยลงเท่าใดก็ยิ่งสมเหตุสมผลมากขึ้น