หลักการทำงานและการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก

เครื่องฉีดพลาสติกใช้แรงผลักดันของสกรู (หรือลูกสูบ) เพื่อฉีดพลาสติกที่เป็นพลาสติกในสถานะหลอมเหลว (นั่นคือสถานะหนืด) เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ปิด และรับผลิตภัณฑ์หลังจากการแข็งตัวและการขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการแบบวนรอบ แต่ละรอบส่วนใหญ่จะประกอบด้วย: การป้อนเชิงปริมาณ - การหลอมละลาย และการทำให้เป็นพลาสติก - การฉีดด้วยแรงดัน - การเติมแม่พิมพ์ และการเปิดแม่พิมพ์ให้เย็นลง และการกำจัดชิ้นส่วน หลังจากนำชิ้นส่วนพลาสติกออกแล้ว ก็ปิดแม่พิมพ์อีกครั้งในรอบถัดไป

การล็อคแม่พิมพ์: แผ่นแม่พิมพ์จะเข้าใกล้แผ่นแม่พิมพ์ที่ยึดอยู่กับที่อย่างรวดเร็ว และหลังจากยืนยันว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอม ระบบจะเปลี่ยนไปใช้แรงดันสูงและแม่แบบจะถูกล็อค

แท่นยิงเคลื่อนที่ไปข้างหน้า: แท่นยิงจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งที่ระบุ

การฉีดพลาสติก: สามารถตั้งค่าสกรูเพื่อฉีดวัสดุหลอมเหลวที่ปลายด้านหน้าของถังเข้าไปในโพรงด้วยความเร็ว แรงกด และจังหวะที่หลากหลาย

การทำความเย็นและการรักษาแรงดัน: ตามการตั้งค่าความดันและช่วงเวลาต่างๆ ความดันของถังจะคงอยู่ในขณะที่ช่องเย็นลงและก่อตัว

การทำความเย็นและการขึ้นรูปเบื้องต้น: ผลิตภัณฑ์ในช่องแม่พิมพ์ยังคงเย็นลง และมอเตอร์ไฮดรอลิกจะหมุนสกรูเพื่อดันอนุภาคพลาสติกไปข้างหน้า สกรูจะถอยกลับภายใต้การควบคุมของแรงดันต้านที่ตั้งไว้ เมื่อสกรูถอยกลับไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ สกรูจะหยุดหมุนและกระบอกฉีดจะกด การตั้งค่าจะคลายออกและคาดว่าจะสิ้นสุด

การถอยโต๊ะยิงปืน: หลังจากทำพลาสติกล่วงหน้าแล้ว โต๊ะยิงปืนจะถอยกลับไปยังตำแหน่งที่กำหนด

เปิดแม่พิมพ์: แม่พิมพ์จะดึงกลับไปยังตำแหน่งเดิม

การดีดออก: ปลอกนิ้วดีดผลิตภัณฑ์ออก

ข้อดีของวิธีการฉีดขึ้นรูปคือความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพสูง การทำงานเป็นแบบอัตโนมัติ มีสีหลากหลาย รูปร่างได้ตั้งแต่ง่ายไปจนถึงซับซ้อน ขนาดตั้งแต่ใหญ่ไปเล็ก และขนาดผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำ ผลิตภัณฑ์อัปเดตได้ง่าย และสามารถทำเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้ ชิ้นส่วนและการฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากและการแปรรูปแม่พิมพ์ เช่น ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน